رادیاتور

تولید انواع رادیاتور پنلی ،پره ای و ...

رادیاتور

تولید انواع رادیاتور پنلی ،پره ای و ...

  • ۰
  • ۰

سختی گیر رزینی

سختی گیر چیست؟

سختی گیر چه کاربردهایی دارد ؟

سختی گیر یا نرم کننده آب در حقیقت یک سیستم تصفیه می باشد برای حذف غلظت های بالای کلسیم و منیزیم و دیگر املاح آب که باعث ایجاد سختی آب می شود . در زمان عبور آب از داخل سختی گیر مواد معدنی موجود در آب فیلتر شده و آبی نرم و بدون سختی در لوله ها جریان می یابد .

شاید تا بحال به این موضوع توجه کردید که چرا دوش حمام ، شیرهای آب آشامیدنی ، آبگرمکن و پکیج ها دچاررسوب گرفتگی می شوند ؟ آیا این امر موجب اتلاف انرژی و ازبین رفتن این وسایل نمی گردد ؟ در پاسخ به این سوال باید گفت ، برای جلوگیری از هدر رفت انرژی و عدم رسوب پذیری اینگونه وسایل نیاز به  نصب سختی گیرمی باشد . سختی گیر می تواند ازاین هدر رفت و آسیب پیشگیری کند و کمک زیادی را به اقتصاد خانواده نماید . سختی آب سبب ایجاد رسوب در سیستم لوله کشی منزل شده که نتیجه آن گرفتگی لوله‌ها و کاهش فشار آب است . سختی آب همچنین سبب کاهش چشمگیر طول عمر وسایلی نظیر ماشین لباسشویی ، ماشین ظرفشویی ، دستگاه‌های قهوه‌ساز و نیز یخ‌ساز می‌شود . مشکلات ایجاد شده در اثر سختی آب با افزایش درجه حرارت آب بیشتر بروز پیدا می‌کنند . هرچه درجه حرارت آب بیشتر باشد ، رسوبات ناشی از کلسیم و منیزیم موجود در آب بیشتر می‌شوند .

بدون سیستم سختی‌گیر ، ماشین لباسشویی برای از بین بردن لکه لباس‌ها نیاز به مواد شوینده بیشتری دارد . ظروف شسته‌شده توسط ماشین ظرفشویی همواره لکه دارند . دوش حمام رسوب گرفته و شامپو و صابون به سختی در آب حل می‌شوند . استحمام با آب سخت سبب خارش و خشکی پوست و همچنین ریزش مو می‌شود . مشکلات ناشی از آب سخت بسیار فراوانند که برای حل آنها نیاز به صرف وقت و هزینه‌های بسیارزیادی است ؛ اما بهترین راه برای مقابله با آن استفاده از سیستم‌های سختی‌گیر آب است . نصب سیستم سختی گیر از بروز خیلی از این مشکلات جلوگیری نمود و باعث افزایش عمر مفید این وسایل شود . با توجه به افزایش هزینه های جانبی خانواده ها و تورم های موجود شاید بتوان با استفاده از بهترین روشها ( از قبیل نصب سختی گیر ) در ورودی آب منزل ، جلوی خیلی از هزینه ها رو گرفت .

سختی گیر رزینی چیست ؟

سختی گیر های رزینی پرکاربردترین و رایج ترین نوع دستگاه سختی گیر در بازار هستند . این سیستمها را به نام های سختی گیر مکانیکی یا تبادل یونی و همچنین رسوب گیر رزینی نیز می شناسند . از املاح موجود در آب بیشتر کلسیم و منیزیم باعث تشکیل رسوب و باعث گرفتگی در تاسیسات و دستگاه های مختلف می شوند .

راه حل این است که این مواد معدنی از آب گرفته شود و یا اجازه ته نشین شدن به آنها داده نشود . این کار با استفاده از دستگاه سختی گیر رزینی و فرآیند تبادل یونی و برخی از روش های دیگر قابل اجرا است .

سختی گیرهای رزینی برای نرم کردن آب از تبادل یونی استفاده می کنند . این دستگاه ها در واقع اقدام به تعویض یون های منیزیم و کلسیم موجود در آب با سایر یون ها می کنند . برای مثال سدیم را به پتاسیم تبدیل می کنند . این یون های مبدل به شکل نمک سدیم یا پتاسیم در مخزن مبدل یونی افزوده می شوند . این موضوع باعث می شود که املاح موجود در آب خاصیت رسوب کنندگی خود را از دست بدهند و آب سخت به آب نرم تبدیل شود .

رزین چیست و کاربرد آن در دستگاه سختی گیر چگونه است ؟

رزین نوعی ترشح هیدرو کربنی است که از گیاه به دست می آید . معمولاً رزین را از صمغ کاج مخروطی می گیرند .

این صمغ خواص شیمیایی زیادی دارد و در موارد تولیدی زیادی مانند : تولید جلا دهنده ها ، لاک و ... کاربرد دارد . 

در سختی گیرها رزین همان دانه های معمول پتاسیم و سدیم هستند ، که با عبور آب از آنها سختی آب با تبدیل محلول ها از بین می رود .

برای بالا بردن کارایی رزین باید هر از چند گاهی سیستم بک واش یا سیستم شستشوی معکوس شود . یعنی پس از مدتی که خاصیت رزین کم می شود و سدیم و پتاسیم خود را از دست می دهد ، آن را روی آب شوری قرار می دهند تا احیا شود یا خاصیت آن مجدداً بر گردد .

بنابراین در تمامی سختی گیرهای رزینی واجب است که برنامه شستشو و یا احیا تعریف شود ، هر چند در نمونه های جدید سختی گیر ، این کار بصورت اتوماتیک انجام می شود .

سپس آب استفاده شده به لوله کشی فاضلاب هدایت می شود . معمولاً توصیه می شود هر 10 سال یک بار رزین تعویض شود ، هر چند رزین با کیفیت تا 15 سال هم جوابگو است.

به دلیل وابستگی زیاد سختی گیرهای رزینی به نمک ، از سه نوع نمک برای بهبود عملکرد این سختی گیرها در ساخت آنها استفاده می شود .

سنگ نمک

سنگ نمک بصورت یک ماده طبیعی در همه جای زمین یافت می شود و معمولاً با حفاری های معدنی از دل زمین بیرون آورده می شود .

این ماده بین 98 تا 99 درصد کلرید سدیم دارد ، که بین 0.5 تا 1.5 درصد از آن به دلیل سولفات کلسیم در آب حل نمی شوند .

نمک خورشیدی

نمک های خورشیدی با تبخیر آب دریا در مقابل خورشید به دست می آیند . نمک خورشیدی 85 درصد کلرید سدیم دارد و حدود 0.03 درصد از آن در آب حل نمی شود .

نمک های ورقه ای و یا کریستالی که در بازار به فروش می رسند ، از این نوع هستند .

نمک تبخیری

نمک های تبخیری با تبخیر محلول آب و سنگ نمک تولید می شوند . کلرید سدیم این نوع نمک بین 99.6 درصد تا 99.9 درصد است .

هر گاه از سنگ نمک برای تولید سختی گیر رزینی استفاده شده باشد باید در دوره های کوتاه مدت تری شستشوی رزین ها انجام شود .

زیرا مواد نامحلول موجود در سنگ نمک بیشتر از دو نوع نمک دیگر است . سپس نمک های خورشیدی و در نهایت نمک های تبخیری در دوره های بلند مدت تری نیاز به شستشو دارند .   

اینکه از چه نوع نمکی برای تولید سختی گیر رزینی استفاده شود و چه مقدار نمک استفاده شود ، در تعیین دوره های زمانی پاک سازی و طراحی سختی گیر اهمیت زیادی دارد .

معمولاً ترکیب انواع نمک برای ساخت سختی گیر رزینی مشکلی ایجاد نمی کند ، اما اگر برای سختی گیر آب های خاص ، این سختی گیرها را تهیه می کنید ، باید به این موضوع دقت داشته باشید .

توجه : در زمان احیا سختی گیر ، نمک به مخزن تزریق یا اضافه می شود . هر چه میزان احیا سختی گیر بیشتر ، نمک هم باید بیشتر باشد .

معمولا توصیه می شود ماهیانه یک بار سختی گیر بررسی شود . برای داشتن آب نرم با کیفیت باید همیشه حداقل نیمی از کل میزان مورد نیاز نمک در مخزن موجود باشد .

مشخصات سختی گیر رزینی

  1. جنس بدنه سختی گیر از فلز یا استیل و یا فایبرگلاس می باشد .
  2. رزین کاتیونی و رزین آنیونی
  3. مجهز به شیر سلوولو اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک جهت Back Wash
  4. حداقل فشار کاری در سختی گیر 2 اتمسفر و حداکثر 5 اتمسفر
  5. دارای دریچه منهول برای بازید
  6. دارای مخزن آب نمک از جنس پلی اتیلن
  7. یک لایه سنگ سیلیس و یک لایه رزین
  8. لوله ها و رایزر ها از جنس گالوانیزه یا PVC


مزایای استفاده از سختی گیر

  1. آب نرم شده  بواسطه سختی گیر ، عمر مفید تجهیزات و وسایلی مانند لوله ها و لوازم خانگی را طولانی می کند .
  2. آب نرم شده باعث می شود صابون ها و مواد شوینده به طور موثرتری عمل کنند .
  3. آب نرم شده برای پوست و موی بعضی از افراد بهتر است . 
  4. سختی‌گیر باعث صرفه جویی در هزینه و انرژی می شود .    

معایب نصب سختی گیر

  1. سختی‌گیر کلسیم و منیزیم را از آب خارج می کند و همین ممکن است برای برخی افراد که به مکمل غذایی نیاز دارند ، مضر باشد .
  2. دستگاه زود به زود نیاز به سرویس دهی دارد و اگر از سرویس کردن و تعمیر به موقع آن غافل شوید ، آسیب می بیند و آب را نرم نمی کند .
  3. آب نرم شده حاوی مقدار کمی سدیم است که می تواند باعث ایجاد مشکل در سیستم های گوارشی شود .
  4. سختی‌گیر در از بین بردن کلسیم و منیزیم عالی است ، اما نمی تواند سایر مواد معدنی و گازهایی که در آب وجود دارد را از بین ببرد .

از سختی‌گیر دربسیاری از صنایع استفاده می شود من جمله :

  1.  چرم سازی
  2. نساجی
  3.  قالیشویی
  4.  رنگرزی
  5.  لاستیک سازی
  6. لبنیات
  7.  ساختمان سازی
  8.  بتن ریزی
  9.  صنایع غذایی
  10.  نفت ، گاز و پتروشیمی

انواع سختی گیر

سختی گیر رزینی

فیلتر کربن

دستگاه اسمز معکوس

سختی گیر مغناطیسی

سختی گیر الکترونیکی

قیمت دستگاه سختی گیر

 برای تعیین قیمت سختی گیر عواملی چند ، تاثیرگذارند که اشاره به آن می تواند کمک مهمی در انتخاب سختی گیر به  مشتری نماید  . اولین فاکتور حجم مورد نیاز است . تعداد دفعاتی که در روز سیستم بکواش می گردد ، جنس بدنه (فایبرگلاس ، استیل یا گالوانیزه) ، اتوماتیک یا غیر اتوماتیک بودن شیرها ، نوع رزین مورد استفاده درون سیستم تصفیه آب همگی در تعیین قیمت نهایی تاثیر خواهند داشت .

محاسبه ظرفیت سختی گیر رزینی 

برای به دست آوردن ظرفیت سختی گیر به سه پارامتر کلی سختی کل آب ، دبی آب مصرفی و مدت زمان کارکرد دستگاه  نیاز داریم . عوامل دیگری نیز در تعیین ظرفیت سختی گیر رزینی تاثیر گذار می باشند . مانند نوع سطح جاذب جامد ، جنس رزین تبادل کننده ، میزان زمان تماس برای احیاء جنس ماده تبادل کننده ، کیفیت آب و مقدار مواد احیاء کننده .

طبق فرمول زیر ظرفیت سختی گیر رزینی تایین می گردد .

ظرفیت سختی گیر رزینی (گرین) = (رزینی گیر سختی از آب گذر میزان * گیر سختی دستگاه به سخت آب ورودی * 24 * 60) / 17.1

میزان گذر آب از سختی گیر رزینی بر حسب GPM و ورودی آب سخت به دستگاه سختی گیر بر حسب PPM می باشد .

فرایند شستشو و احیاء رزین دستگاه سختی گیر

برای احیا نمودن رزین ، طی فرایندی یون های سدیم موجود در محلول آب نمک جایگزین یون های کلسیم و منیزیم شده و رزین داخل مخزن دستگاه سختی گیر احیا شده و مجددا قابلیت سختی گیری خواهد داشت .  

در فرایند شستشو ابتدا باید دستگاه سختی گیر هواگیری شود .

شیر خروجی باید بسته شود و شیر آب ورودی باز شود .

اهرم شیر سلوولو در حالت شستشو قرار داده شود و عمل شستشو به صورت معکوس (Back Wash) انجام گیرد و آب از قسمت انتهای دستگاه وارد مخزن شده و پس از عبور از روی سیلیس دانه درشت و رزین مواد معلق و جداشده را از قسمت فوقانی دستگاه به واسطه لوله تخلیه خارج کرده و به سمت فاضلاب هدایت شود . با این روش مواد معلق از بستر رزین جدا شده و فشردگی بستر کاهش می باید . زمان بک واش ممکن است در سایز های مختلف متفاوت باشد اما به طور میانگین می توان 20 تا 40 دقیقه در نظر گرفت .

برای تبادل یونی رزین داخل مخزن سختی گیر ، آب نمک را وارد مخزن سختی گیر کرده تا یون های سدیم جایگزین یون های کلسیم و منیزیم شود . این مرحله را احیاء رزین می نامند .

مخزن نمک که از جنس پلی اتیلن می باشد قبلا از آب سختی گرفته شده پر شده توسط نمک خاص با غلظت 10% آماده کنید . مقدار تعیین شده نمک داخل مخزن پلی اتیلن به ازاء هر100 لیتر آب 10 کیلوگرم نمک اضافه شود .

شیر مخزن نمک را باز کرده و سپس اهرم شیر سلو ولو را در حالت شماره 2 (Regen) قرار دهید . 

هنگامی که آب مخزن نمک به طور کامل داخل مخزن سختی گیر تخلیه شد ، شیر مخزن نمک را کاملا بسته و اجازه می دهیم رزین به مدت10 الی 15 دقیقه شستشو داده شود .

اهرم شیر سلو ولو را در حالت سرویس قرار دهید . سپس شیر تخلیه را باز کرده تا رزین داخل مخزن با آب شستشو داده شود . تا زمانی که آب تخلیه شده مزه شوری بدهد این مرحله را ادامه می دهیم و هنگامی که آب مانند آب شهر کاملا مزه شوری را از دست داد و شیرین شد از خروجی آب ، نمونه سختی به عمل آورده و در صورت متناسب بودن میزان سختی ، شیر تخلیه را بسته و شیر خروجی را باز کنید .

مرحله آخر مخزن آب نمک را از آب سختی گرفته شده پر کرده و مقدار نمک توصیه شده را به آن اضافه می کنیم . این مرحله به منظور آماده نمودن مخزن آب نمک برای احیا بعدی می باشد .

جهت کسب اطلاعات بیشتر راجع به محصول به وب سایت سازآب مراجعه نمایید و یا با شماره های 09123837042  و 88571656-021 تماس بگیرید .

  • سازآب سازآب
  • ۰
  • ۰

manhol

منهول (آدم رو)

منهول یا آدم رو وسیله ی ست برای متصل کردن دویا چند خط انتقال لوله بهم ؛ در واقع در تمام جاهایی که نیاز است از مسیر خط لوله بازدید شود وچنانچه مشکلی پیش بیاید ازطریق رفتن داخل منهول بررسی واقدام می کنند .

منهول یکی از پر مصرف ترین لوازم در صنعت آب و فاضلاب  و مخابرات می باشد . در سیستم فاضلاب برای بررسی خط لوله ها و در سیستم مخابرات برای بررسی سیستم انتقال کابل ها ، منهول دسترسی مهندسین و پیمانکاران را برای کانال های زیرزمینی مهیا می کند . منهول ها از جنس بتنی ، پلی اتیلنی ، کامپوزیتی و آجری تولید می شوند و دریچه های آن نیزاز جنس چدن و کامپوزیت و سیمانی می باشد .

منهول ها بر اساس قطر و جریان سیال و تعداد ورودی و خروجی نیز تقسیم بندی می شوند . قبلا از منهول های سنتی آجری شکل و سیمانی استفاده می شد و امروز بیشتر از منهول های پلی اتیلنی پیش ساخته استفاده می شود که جایگزین بسیار خوبی نسبت به دیگر منهول ها می باشند .

این منهول‌ها با مصالح سنتی مانند آجر، سیمان و بتن ساخته می‌شوند که در گذشته بسیار مورد استفاده بوده‌ است و کاربردهای فراوانی داشته‌ است ، البته هنوز هم در برخی از مناطق و کاربری‌های خاص به عنوان تنها و آخرین راهکار مورد استفاده قرار می‌گیرد ، مثلاً در کانال‌های انتقال خط تلفن که در زیر زمین قرار گرفته‌ است منهول‌های بتنی بسیار کاربرد دارند . در حال حاضر در ساخت شبکه جمع‌آوری فاضلاب تهران ، عمدتاً از منهول‌های بتنی و آجری استفاده می‌شود .

 

منهول پیش ساخته پلی اتیلن برای استفاده در سیستم‌های فاضلاب صنعتی و فاضلاب خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد . با توجه به استفاده روزافزون از محصولات پلیمری در صنایع مختلف جهان ، این محصول می‌تواند جایگزین مناسبی برای منهول‌های بتنی و یا سایرمنهول‌های ساخته شده با مصالح بنائی باشد .

کاربردهای منهول پلی اتیلنی

از منهول پلی اتیلنی می توان در مناطق شهری و زیرپیاده‌ روها استفاده کرد . استفاده از این منهول ها برای سیستم گرانشی و فشارزیرزمینی بسیارمناسب است .

برای نصب منهول در مکان های سخت و زمین های سفت استفاده از این منهول پیشنهاد می شود .

برای تعمیر، بازرسی و یا تخلیه لوله های فاضلاب از این منهول استفاده می شود .

برای دسترسی به مسیرکانال مخابراتی می توان از این منهول استفاده کرد .

انتخاب آن دسته از منهول هایی که چگالی زیادی دارند ، برای استفاده و کاربردهای دریایی مناسب می باشد .

مواد اولیه منهول پلی اتیلن

مواد اولیه مورد استفاده در ساخت منهول از مواد پلی اتیلن با گرید ۳۸۴۰ مخصوص از محصولات پتروشیمی

مارون و یا HDPE با گرید ۸۰ و یا ۱۰۰ می باشند و نیازی به افزودن مواد UV  نمی باشد .

مواد پلی اتیلن۳۸۴۰ قابل بازیافت بوده و زنجیره پلیمری آن بسیار فشرده است و این فشردگی سبب افزایش چگالی مواد پلی اتیلن می شود و در نتیجه مقاومت مکانیکی آن افزایش و فشردگی زنجیره های پلیمری سبب مقاومت بالای آن در برابر مواد شیمیایی و تنش ها و استرس های محیطی می شود . مواد ۳۸۴۰ پلی اتیلن ، بدون رنگ و شفاف می باشد که در تولید و مرحله میکسر پیگمنتهای معدنی به آن اضافه می شود .

جهت کسب اطلاعات بیشتروسفارش محصول به وب سایت سازآب مراجعه کنید

یا با کارشناسان بخش فروش سازآب با شماره های زیر تماس بگیرید .

88571656 -021  و 09123837042 

 

  • سازآب سازآب
  • ۰
  • ۰

َkovil manba

منبع کویل دار

منبع‌ کویل دار یک نوع وسیله گرمایشی هست که برای گرم کردن و نگهداری آب در مراکز صنعتی ، بیمارستانها ، مدارس ، رستوران ، هتلها ، آپارتمانها و...  استفاده می شود . از چندین لوله مسی تشکیل شده  که آب و بخار خروجی بویلر، به کمک پمپ سیرکولاتور در لوله های مسی جریان پیدا می کند  .لوله های مسی درون منبع نصب می شوند و آب درون منبع در تماس با لوله های مسی قرار می گیرند و به صورت غیرمستقیم گرم می شوند .

نحوه ی کار منبع کویل دار

منبع کویل دار و منابع دوجداره جزء منابع تحت فشار هستند و به همین دلیل عدسی بکار رفته در قسمت ابتدایی و انتهایی مخزن که معمولا بیشترین فشار وارده را تحمل می کنند ؛ نباید بصورت عمود به بدنه استوانه ای جوشکاری شود بلکه در قسمت انتهایی عدسی باید دارای خمیدگی (لبه دار) باشد تا جوشکاری به موازات بدنه استوانه منبع انجام گردد .

منابع کویل دار باید دارای دریچه بازدید به جهت انجام تعمیرات باشند در ظرفیت های پایین تر دریچه های بازدید بصورت هند هول و در ظرفیت های بالا ، بالاتر از ۲۰۰۰ لیتر بصورت منهول طراحی و اجرا می گردند .

روی بدنه منبع کویل دار در ارتفاع حدودا ۳/۴  بالایی محلی برای نصب ترمومتر تعبیه شده است که برای نمایش درجه حرارت آب داخل منبع بکار می رود . از ترمومترهای ۱۰ سانتی غلاف دار استفاده می شود .

انرژی ورودی منبع کویل دار توسط آب گرم  و بخار تامین می گردد . آب داغ و بخار تولید شده توسط بویلر و دیگ های بخار با کمک پمپ های سیرکولاتور وارد لوله های مسی یا همان کویل های نصب شده در داخل بدنه استوانه ای می شوند . آب سرد لوله کشی شهری توسط شیرهای یک طرفه نصب شده بر بدنه منبع وارد مخزن شده و بدلیل اختلاف دمای موجود در آب داخل لوله  و مخزن ، تبادل دما صورت می گیرد . نتیجه برخورد و تماس آب مخزن با این لوله ها افزایش دمای آنها به بیش از 50 درجه می باشد و در نهایت از طریق شیرهای خروجی برای مصرف کننده آماده می شوند . آب موجود در کویل ها با از دست دادن دما مجدد به دیگ بخار برگشت داده شده و این چرخه ادامه دارد .

وقتی که ظرفیت مخزن بیش از هزار لیتر باشد باید حتما از منبع کویلی به عنوان منبع آبگرم موتورخانه استفاده شود و استفاده از منبع دوجداره صحیح نیست . لذا استفاده از منبع کویل دار در ظرفیت های بالاتر نسبت به منبع دوجداره ضرورت دارد . از طرفی منبع کویل دار مصرف سوخت کمتری نسبت به منبع دوجداره دارد . پس در نتیجه بازدهی منبع کویل دار بیشتر از بازدهی منبع دوجداره می باشد .

انواع منبع کویل دار:

منبع کویل دار افقی یا خوابیده

منبع کویل دار عمودی یا ایستاده

مزیتهای  منبع کویل دار

 سرعت تولید آب گرم آن نسبت به منبع دوجداره خیلی بیشتراست .

در ظرفیت های بالا و حجمهای مختلف سفارش و ساخته می شود .

 حمل و نقل آسان نسبت به منبع دوجداره

قابلیت نصب و تعویض بدون استفاده از ابزارآلات خاص و  کارگر

در صورت وجود و بروز خرابی هایی مثل سوراخ شدن ، خوردگی  و ترکیدگی منبع کویل دار به راحتی قابل تعمیر و بازبینی باشد .

معایب منبع کویل دار

هرابزاری که ساخته دست انسان هست علاوه برمزیتی که جهت سهولت کار دارد ، معایبی نیز دارد که منبع کویل دار مستثنی از این امرنیست . منبع کویل دار با توجه به بالا بودن حجم ذخیره و تولید ، مصرف انرژی نسبتاً بالایی دارد . منبع کویل دار نسبت به سایر انواع آبگرمکن ها حجم نسبتاً زیادی از فضا را اشغال می کند و در مقایسه با منبع دوجداره قیمت بالاتری دارد . منبع کویلی به پمپ گردش یا سیرکولاتور نیاز دارد . در واقع به دلیل استفاده از کویل و عدم گردش مناسب آب داغ در کویل یک دستگاه پمپ سیرکولاسیون باید دایماً روی خط برگشت یا رفت آب داغ  شوفاژ کار کند . این پمپ حتی در تابستان هم جهت تولید آب گرم بهداشتی باید روشن باشد که  البته روشن بودن این پمپ مستلزم استهلاک و مصرف برق می باشد . مهمترین عیب  منابع کویل دار جذب رسوب بالا و نیاز به شستشوی کویل است که در مناطق مختلف و بر اساس کیفیت آب شهری ، میزان جذب رسوب متغیر است .

شرکت سازآب  تولید کننده برتر انواع منبع کویل دار آماده همکاری با شما کارفرمایان عزیز می باشد . برای دسترسی به اطلاعات جامع تردرباره قیمت و ظرفیت منبع کویلی با کارشناسان بخش فروش این شرکت تماس بگیرید و یا به وب سایت سازآب مراجعه نمایید .

تلفن ارتباط بامشتری : 88571656-021

                          09123837042

 

  • سازآب سازآب
  • ۰
  • ۰

رادیاتور

 تعریف رادیاتور و کاربرد آن

وسیله ای است فلزی و یا نیمه فلزی  که جنس آن بسته به کاربردی که دارد می تواند متفاوت باشد . در واقع ، رادیاتور یک مبدل حرارتی است که در سیستم های سرمایشی و گرمایشی و برای انتقال انرژی حرارتی از رسانه ای به رسانه دیگر مورد استفاده قرار می گیرد .

اکثر رادیاتورها برای به کارگیری در خودروها و ساختمان ها طراحی و ساخته شده اند و معمولا عملکرد آنها به عنوان انتقال دهنده دمای آب بوده و یکی از کاربردهای آن ها در خودروها ، خنک کردن آب برگشتی به موتور است .

استفاده از رادیاتور به جهت ایمنی درمنازل و مدارس و محیطهای کار ازجهاتی حائز اهمیت است .

چگونگی عملکرد رادیاتور:

در منازل برای راه اندازی رادیاتور، می بایست ابتدا موتور شوفاژخانه در ساختمان باز شود تا آب گرم شده و سپس به منبع انبساط انتقال یابد . آب از منبع انبساط وارد شوفاژ یا همان رادیاتور منازل می شود و توسط جریان همرفتی محیط را گرم می کند . بنابراین در حال حاضر هر کدام از واحدهای مسکونی ، برای عبور آب گرم از رادیاتور از پکیج دیواری در منزل خودشان استفاده می کنند .

انواع رادیاتور

  1. رادیاتور پره ای آلومینیومی
  2. رادیاتور فولادی
  3. رادیاتور پانلی (پنلی)
  4. رادیاتور قرنیزی
  5. رادیاتور شیشه‌ای
  6. رادیاتور دکورال - دکوراتیو
  7. رادیاتور حوله خشک کن
  8. رادیاتور حوله خشک کن شیشه‌ای

رادیاتور پره ای

این رادیاتورها از تعدادی پره تشکیل شده اند که هر پره دارای توان حرارتی مشخصی است که بر اساس بار حرارتی اتاق تعداد پره های لازم تعیین می شوند . جنس این رادیاتورها معمولاً از آلیاژهای آلومینیومی می باشد . از مزایای رادیاتورهای پره ای می توان به دو مورد زیر اشاره کرد :

  • امکان کاهش یا افزایش پره و در نتیجه افزایش یا کاهش توان حرارتی رادیاتور
  • امکان تعویض پره ها درصورتیکه آسیب دیده باشد .

رادیاتور پنلی

این رادیاتورها بیشتر از جنس فولاد ساخته می شوند . امروزه به لحاظ شکل ظاهری ومزیتهایی که دارد  در اکثر کشورهای اروپایی و ایران رواج پیدا کرده است . برخی از ویژگی ها و مزایای این نوع رادیاتورها بشرح ذیل می باشد :

  • یکنواختی بیشتر در گرمایش نسبت به رادیاتورهای پره ای
  • سطح تابش یکنواخت و گسترده و نسبت به رادیاتور پره ای سهم انتقال حرارت تابشی آنها بیشتر است .
  • زیبایی و تناسب با اغلب طرح های دکوری
  • نصب یکپارچه و آب بندی خوب

درکنار محاسنی که این نوع رادیاتوردارد معایبی نیزدارد که اشاره به آنها برای استفاده کنندگان و خریداران قابل توجه می باشد .

برخی از معایب رادیاتورهای پنلی عبارتند از:

  • بعلت استفاده از فولاد ، امکان زنگ زدن و سوراخ شدگی نسبت به انواع آلومینیومی بویژه در بلند مدت وجود دارد .
  • در صورت آسیب و سوراخ شدن پنل رادیاتور تعمیر آن مقرون بصرفه نیست . (کل پنل باید تعویض شود .)
  • امکان افزایش یا کاهش ظرفیت حرارتی رادیاتور به پنل وجود ندارد . (در چنین مواردی می توان با انشعاب از لوله رفت و برگشت شوفاژ و استفاده از پنل رادیاتور جداگانه ، ظرفیت حرارتی را افزایش داد .)

نکته:  رادیاتورهای پانلی فولادی از نظر راندمان و کارایی بهترین نوع رادیاتور هستند به شرطی که از یک تولید کننده مطمئن و دارای تکنولوژی خریداری شوند .


پارامترهای مهم و ضروری جهت خرید رادیاتور

قیمت مناسب
 مقاومت مکانیکی
طول عمر مفید بالا
 دارای قیمت مناسب
 مقاومت در برابر خوردگی
 کیفیت پرداخت سطح نهایی
 شکل ظاهری و زیبایی رادیاتور
 نوع اتصالات و سهولت در نصب
دارای سطحی صاف و فاقد لبه تیز
 کیفیت رنگ و فاقد تغییر شکل نامناسب با مرور زمان
 پشتیبانی خدمات و گارانتی تعویض در صورت پوسیدگی و خوردگی

 

دراین مطلب به دونوع از رادیاتورها اشاره کردیم جهت اطلاعات جامع تر راجع به انواع رادیاتور به وب سایت هلدینگ برتر مراجعه نمایید .

 

  • سازآب سازآب